Entwicklung einer touchbasierten Steuerung mit OPC UA für Dauerversuche
Miele steht für außerordentliche Langlebigkeit. Die Gesellschaft für Konsumforschung GfK hat dies mit Umfrageergebnissen bestätigt. Die Ersthaltedauer von Miele-Waschmaschinen liegt deutlich über dem Durchschnitt anderer Hersteller. Dafür bedarf es im ersten Schritt einer sorgfältigen und soliden Testphase.
Dies bedeutet bei Miele: 24/7-Dauertest-Marathon für die fortlaufende Qualitätssicherung für neue als auch bereits eingeführte Baureihen. Entsprechend dem Miele-Leitmotiv „immer besser“ wird auf bis zu 20 Jahre Lebensdauer getestet. Bis zu 10.000 Stunden sind das Ziel, die ohne Fehler erreicht werden müssen.
Solch ein Extremtest impliziert Testwerkzeug, auf das man sich verlassen kann. Hier kommt das eControl mIO xt und das MDT 2.0 von Sontheim ins Spiel. Das HMI übernimmt als Hardware die Steuerung des Prüfprozess. Es nimmt Signale auf und leitet Befehle weiter und nutzt dabei EtherCAT oder CAN als Feldbus-Schnittstelle. Der integrierte Bewegungssensor spart im Dauertest effektiv Energie ein. Die Modulare Diagnose Toolkette, kurz MDT 2.0, ist auf dem eControl mIO xt integriert. Sie definiert, visualisiert und führt die simulierten Programmdurchläufe aus. Dabei nutzt es die Standards OPC UA, ODX und OTX. OPC UA ermöglicht den Datenaustausch zwischen Prüfstand und zentralem Server. Es sorgt demnach für eine durchgängige Kommunikation zwischen den Feldgeräten untereinander und von ihnen bis in die Cloud – also für eine vertikale und horizontale Kommunikation. Mit dem Tool haben Sie verschiedene Möglichkeiten zur Erstellung, Strukturierung und Durchführung von Prüfstand-Workflows, basierend auf dem Industriestandard OTX (Open Test Sequence eXchange-Format) gemäß ISO 13209. Durch den ODX-Standard (Open Diagnostic Data Exchange) ist dabei eine Wiederverwendbarkeit des Services für Prüfstände garantiert.
So wird eine state-of-the-art und plattformunabhängige Umgebung für den Zugriff auf Maschinendaten sowie der Durchführung von Prüfstand-Workflows geschaffen.
Nutzen & Vorteil
Die Fülle an integrierten Interfaces macht das HMI vielseitig einsetzbar. Durch die Integration eines Bewegungssensors auf der Frontplatte schaltet sich das Display und Backlight bei Nichtbenutzung ab und spart so Energie ein. Die perfekte Ergänzung zur Hardware schafft die Modulare Diagnose Toolkette mit OPC UA.
Die gewonnenen (Wasch-)maschineninformationen können durch die hersteller- und plattformunabhängie Architektur von OPC UA im gesamten Umfeld verwendet und im nächsten Schritt in einer Cloud zur Verfügung gestellt werden. Weitere verwendete Datenformate sind beispielsweise MQTT.
Eingesetzte und verwandte Produkte
eControl mIO xt
Touchbasierte Steuerung mit Bewegungssensor und OPC UA Option und eine Vielzahl an digitalen und analogen IOs.
- 10,1" Display
- 2× CAN und 1× EtherCAT Schnittstelle
- Integration von MDT 2.0 möglich
- Zahlreiche Ein- und Ausgänge
MDT® 2.0 mit OPC UA
Modulares Diagnosetool der nächsten Generation für die innovative Maschinenparküberwachung. Basierend auf den Standards OPC UA, ODX und OTX.
- OPC UA Server und Client
- ODX 2.2.1 gemäß ISO 22901-1
- OTX gemäß ISO 13209
- Multiplattform-Support